關(guān)于冷卻器管板與管子焊接質(zhì)量問題
在該網(wǎng)站中，上一篇文章已經(jīng)提到了一個知識點(diǎn)，為冷卻器管板與管子的連接，它所包含的內(nèi)容是很多的，我們就來繼續(xù)這一話題，但內(nèi)容更新了，為焊接方面的知識，具體來講，就是冷卻器管板與管子焊接的質(zhì)量問題，為什么要說到這個問題呢？因?yàn)樗鼤绊懙嚼鋮s器的質(zhì)量，所以是很重要的。
冷卻器管板與管子焊接的質(zhì)量問題，主要包括哪些？下面就看小編的詳細(xì)分析。
問題一：焊接長度不符合規(guī)定
冷卻器制造時，管板加工坡口的尺寸偏小，但壁厚則是需要增大，因此就會產(chǎn)生問題。如果在下料、組裝方面沒有控制好，甚至由于一些焊接習(xí)慣，則會使得焊接長度達(dá)不到規(guī)定要求，使得冷卻器的承載能力下降，影響冷卻器的正常使用。
問題二：焊接前處理方法不恰當(dāng)
如果換熱管的管端或者管頭沒有徹底清理干凈，時間一長后，容易生銹，這樣會使焊縫中的雜質(zhì)增多，從而影響焊接質(zhì)量。
問題三：焊接方法不當(dāng)
這是一個比較大的問題，所包含的方面也很多。為了防止冷卻器在焊接過程中產(chǎn)生缺陷，我們則必須使用合理的工藝，對時間也要合理安排，具體來講，為：
1.嚴(yán)格控制管板的開孔尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2.管板完成加工之后，要及時進(jìn)行焊接；
3.冷卻器的伸出長度要進(jìn)行測量，不符合要求就要進(jìn)行整改；
4.焊接前，焊接區(qū)域要做好清理，并且清理要徹底；
5.焊接過程中，對于焊接參數(shù)，比如電壓、電流、速度等，要按照工藝要求進(jìn)行，且焊條質(zhì)量要良好；
6.層焊接好后，要進(jìn)行必要的檢查，檢查無誤后才能進(jìn)行第二層的焊接。
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